化工廠下料流程優(yōu)化：提高生產效率，降低成本
化工廠下料流程優(yōu)化：提高生產效率，降低成本 化工廠下料流程優(yōu)化:提高生產效率,降低成本; 發(fā)布日期:2015-11-22來源:中國化工報作者:趙志強瀏覽次數(shù):7490 導語:化學工業(yè)是世界上最大的煉油、石化的行業(yè)。我國每年有大量石油和天然氣進口量超過500億立方米(以美國為例),其中包括原油產量達3000萬噸以上,而這些原料的出口總量也約在100億美元之間(以日本為例)。從上表中我們可以了解到的是:國內大部分石油企業(yè)都采用了這種方法來實現(xiàn)利潤最大化。但目前國際上的石油價格普遍高于世界平均水平。在一些國家,由于各種原因對產品的價格產生一定影響。所以對于某些高附加值的產品而言,其最終售價可能要低于國外同類產品的銷售價(即不含關稅)?！叭绻凑者@一原則做下去的話就會造成大量的虧損。”劉國榮說:“現(xiàn)在很多公司都在考慮如何進行成品包裝及運輸方面的改進工作”。“但是這并不是一蹴而就的事情。因為它不僅會增加企業(yè)的經營風險,而且也會導致客戶的經濟損失?！?/p>
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下料車間
下料車間(含脫水機)、卸料車間、洗煤車間的上層為回轉窯,上部為出廠區(qū)。下料車間設于生產線內,由主干道與出口道路交叉連接,兩側設有集油泵房;中間有抽油管和排氣口等設施。在運輸及安裝時采用螺旋輸送裝置,其主要功能是在罐底設置一個刮泥機,并裝載進料槽的污物。該機械通過提升機的軸向推力推動著傳動機構將固液分離器的壓力提高到一定值,使廢渣從設備下部排出系統(tǒng)中去除;同時由于液壓元件本身具有較高壓強,因此可實現(xiàn)自動清掃作業(yè)。當進入下一工序之前需要對原料進行加藥處理或者其他方法處置后排放至指定地點后再運往下料加工段進行后續(xù)工作。本工程的主要技術指標如下:(1)產品質量合格率達到90%以上(2)操作人員持證上崗3年以上(3)現(xiàn)場使用條件好(如無危險源)(4)安全措施齊全5年以上(5)環(huán)境保護標準要求高(6)施工組織管理到位7、設備布置合理7、運行穩(wěn)定8、設備選型合理9、配方選擇合理10、設備配置均勻11、配備相應配套工具12、工藝流程簡潔13、自動化程度高等特點14、操作簡單15、設備維修保養(yǎng)17、電氣控制系統(tǒng)可靠18、維護方便19、節(jié)約能源20、能耗低25、價格便宜23、噪音低26、環(huán)保節(jié)能27、占地面積小40、設備拆解靈活24、5G網絡覆蓋率達60%左右21、經濟實惠22、設計先進32、結構緊湊28、設備精良29、投資省33、易得多45
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